Lehim Akı Çeşitleri

Lehim bileşenleri , elektronik aksamın önemli bir elemanıdır. Lehim, her zaman kötü bir lehim eklemi, köprülü pimler veya hatta hiç birleşme ile sonuçlanabilecek bileşenlere iyi yapışmaz. Lehim bağlama sorunlarına çözüm, bir akış ajanı ve doğru sıcaklıktır.

Akı Nedir?

Lehim erir ve iki metal yüzey arasında bir bağlantı oluşturduğunda, aslında diğer metal yüzeylerle kimyasal olarak reaksiyona girerek metalürjik bir bağ oluşturur. İyi bir bağ, iki şey gerektirir: birleştirilmiş metaller ile metalürjik olarak uyumlu bir lehim ve iyi metal yüzeyler, oksitlerden, tozdan ve iyi yapışmayı önleyen kireçten arındırılmış. Kir ve tozlar iyi depolama teknikleriyle temizlenir veya önlenebilir. Oksitler ise diğer bir yaklaşıma ihtiyaç duyar.

Oksitler metal ile reaksiyona girdiğinde hemen hemen tüm metallerde oluşur. Ütünde oksidasyona genellikle pas denir, ancak kalay, alüminyum, bakır, gümüş ve elektronikte kullanılan neredeyse her metal olur. Oksitler lehim ile metalürjik bir bağı önleyerek lehimlemeyi çok daha zor hatta imkansız kılar. Oksitleme her zaman olur, ancak daha yüksek sıcaklıklarda daha hızlı gerçekleşir, örneğin Lehimleme metal yüzeyleri temizlerken ve oksit tabakası ile reaksiyona girdiğinde, iyi bir lehim bağı için astarlanmış bir yüzey bırakır. Lehim, lehimin yüksek ısısından dolayı ek oksitlerin oluşmasını önleyen lehimleme sırasında metalin yüzeyinde kalır. Lehimle olduğu gibi, her biri anahtar kullanımlara ve bazı sınırlamalara sahip çeşitli lehim türleri vardır.

Akı Çeşitleri

Birçok uygulama için, lehim teli çekirdeğinde bulunan akı yeterlidir. Bununla birlikte, yüzeye lehimleme ve lehimleme gibi ilave akının son derece faydalı olduğu birkaç uygulama vardır. Her durumda, kullanılacak en iyi akı, bileşenlerin üzerindeki oksit üzerinde çalışacak ve iyi bir lehim bağıyla sonuçlanacak en az asidik (en az agresif) akıdır.

Rosin Akı

Kullanılan en eski akı türlerinden bazıları, rosin adı verilen çam özü (rafine edilmiş ve saflaştırılmış) bazlıdır. Rosin fluks bugün hala kullanılmaktadır, ancak tipik olarak akı, performansı ve karakteristiklerini optimize etmek için akıların bir karışımıdır. İdeal olarak akı özellikle sıcak olduğunda kolayca akar, oksitleri çabucak giderir ve lehimlenen metalin yüzeyinden yabancı partiküllerin çıkarılmasına yardımcı olur. Rengin akı sıvı olduğunda asitleşir, ancak soğuduğunda katı ve inert hale gelir. Reaktif akı, katı olduğunda inert olduğundan, devre rosin sıvı hale gelebileceği ve bağlantıda yemeye başlayamayacağı bir noktaya kadar ısınmazsa, devre zarar vermeden bir PCB üzerinde bırakılabilir. Bu nedenle her zaman PCB'den gelen reçine akısının giderilmesi iyi bir politikadır. Ayrıca, uygun bir kaplama uygulanacaksa veya PCB kozmetikler önemliyse, akı artığı giderilmelidir. Reçine akısı alkol ile çıkarılabilir.

Organik Asit Akısı

Kullanılan en yaygın fuxlerden biri suda çözünür organik asit (OA) akışıdır. Ortak zayıf asitler, diğerlerinin yanı sıra sitrik, laktik ve stearik asit gibi organik asit akışında kullanılır. Zayıf organik asitler, izopropil alkol ve su gibi çözücülerle birleştirilir. Organik asit akıları daha güçlüdür ve reçine akılarını temizler ve oksitleri çok daha çabuk temizler. Ek olarak, organik asit akısının suda çözünen yapısı, PCB'nin normal suyla kolayca temizlenmesini sağlar (sadece ıslanmaması gereken bileşenleri koruyun!). Kalıntının elektriksel olarak iletken olması ve akışın arta kalan kısmının temizlenmesinden önce devreye girmesi durumunda hasara yol açmaması durumunda, devrenin çalışması ve performansını büyük ölçüde etkileyeceğinden, organik asit akısının temizlenmesi gerekir.

İnorganik Asit Akısı

Organik akının inorganik akı olduğu daha güçlü bir seçenek olup, tipik olarak hidroklorik asit, çinko klorür ve amonyum klorür gibi daha kuvvetli asitlerin bir karışımıdır. İnorganik asit akışı, bakır, pirinç ve paslanmaz çelik gibi daha güçlü metallere yöneliktir. İnorganik asit akısı, kullanımdan sonra tüm korozif kalıntıları çıkarıldıktan sonra lehim eklemini zayıflatacak veya tahrip edecek olan yüzeyden tamamen temizlemeyi gerektirir. Elektronik montaj çalışmaları veya elektrik işleri için inorganik asit akısı kullanılmamalıdır.

Lehim Dumanları

Lehimleme sırasında çıkan duman ve dumanlar soluma için uygun değildir. Asitlerden çeşitli kimyasal bileşikleri ve oksit tabakaları ile reaksiyonlarını içerir. Genellikle, formaldehit, toluen, alkoller ve asidik buharlar gibi bileşikler, lehim dumanlarında bulunur. Bu dumanlar astıma yol açabilir ve lehim dumanlarına karşı duyarsızlığı artırabilir. Lehimin kaynama noktası, lehimin kaynama noktası ve lehimin kaynama sıcaklığından birkaç kat daha sıcak olduğundan lehim dumanlarından kaynaklanan kanser ve kurşun riskleri çok düşüktür. En büyük kurşun riski lehimin kendisi ile ilgilidir. Lehim kullanıldığında, ellerinizi yıkamayı ve lehimin vücudun içine girmesini önlemek için lehim olan bölgelerde yeme, içme ve sigara içmekten kaçınınız.